1．用途

通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過80℃，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

2．形式

(1)通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有No.8~16共7個機(jī)號。

(2)每種風(fēng)機(jī)可制成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電動機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，葉輪按逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

(3)風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度來表示，“右” “左”風(fēng)機(jī)均可制咸0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。

(4)風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式，電動機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

(5)產(chǎn)品全稱舉例如下：GY4-68No.8D右90°，其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)。

3．結(jié)構(gòu)特點

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

(1)葉輪  由12個后傾翼形葉片焊接于弧形的輪蓋與平板形的輪盤中間，由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)的高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

(2)機(jī)殼  機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。風(fēng)機(jī)的機(jī)殼制成整體結(jié)構(gòu)。對于引風(fēng)機(jī)，在蝸形板上開有清灰門，同時適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損，延長其使用壽命。

(3)進(jìn)風(fēng)口  為收斂流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

(4)調(diào)節(jié)門  用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置，No.8-12.5由11片花瓣式葉片組成，No.l4-16由13片花辮式葉片組成，均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)。對于右旋風(fēng)機(jī)，扳把由下往上推是由全閉到全開方向；對于左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。為了使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須很好地潤滑。對通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高．潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時能保證潤滑作用。

(5)傳動組  傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱，聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5~1m3／h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46，加人油量拄油位標(biāo)志的要求。